大氣（常壓）等離子表面處理設(shè)備的種類很多，根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境和材料，通常采用不同放電機(jī)制的等離子體技術(shù)。

典型的等離子體清洗機(jī)的應(yīng)用：

•粘接前進(jìn)行表面清潔，去除金屬、橡膠和塑料中的有機(jī)污染物•親水，疏水功能材料涂鍍•噴漆前進(jìn)行表面清潔。•涂層前進(jìn)行表面清潔。•組裝前的表面清潔。•創(chuàng)建親水疏水表面•減少摩擦（交聯(lián)）•消除表面污染•表面消毒•增加生物相容性•焊接前進(jìn)行表面清潔•去除焊劑•引線鍵合之前的表面準(zhǔn)備。          

大氣射頻等離子表面處理設(shè)備特點、用途大氣射頻等離子表面處理設(shè)備即單電極等離子體處理機(jī)所產(chǎn)生的低溫等離子體其離子和電子的能量可達(dá)7-10eV，可以處理聚丙烯(PP)、聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯(PVC)、氧化丙烯橡膠聚烯烴PO、聚苯乙烯 (PS)、ABS、聚酯（PET、APET）、聚氨酯（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍（Nylon）、（硅）橡膠、玻璃、有機(jī)玻璃、ＡＢＳ等各種高分子材料及玻璃陶瓷。即使像氟塑料、硅橡膠等極難處理的高分子材料經(jīng)處理后的表面張力也能達(dá)到65~70達(dá)因/厘米。

由于射頻低溫等離子體處理設(shè)備的離子和電子能量高，單電極，處理范圍大、單電極可設(shè)計成各種形狀，等離子處理機(jī)特別適合對各種二維和三維高分子材料物體的表面進(jìn)行改性處理。通過低溫等離子體表面處理設(shè)備處理后，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而(人眼難以觀察到)粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。

等離子清洗機(jī)具有工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點，在表面改性中廣泛的應(yīng)用。

等離子清洗機(jī)對材料表面處理，基本有以下幾大功效：

活化 ：大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面；

清潔 ：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電；

涂層 ：通過表面涂層處理，提供功能性的表面；提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。

采用常壓等離子清洗機(jī)處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過等離子清洗機(jī)處理后，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業(yè)方面的涂覆、粘接等處理要求。