一、水泥廠結(jié)皮成因、危害：窯尾進上升煙道的氣體溫度在1050℃左右，在這種溫度下結(jié)皮物料本身熱態(tài)強度并不高，只是在冷卻后強度迅速上升，一般結(jié)皮物料可見由少量液相分層后結(jié)的塊狀，手掰不動，用力可摔碎，結(jié)皮后，窯尾上升煙道通風面積變小，嚴重時上升煙道實際通風截面積只有正常情況下的四分之一左右，窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調(diào)配窯三次風管風量的作用，窯尾阻力損失增加了200-400pa，此時窯內(nèi)通風不良，窯頭發(fā)熱能力受到抑制，窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上，達不到熟料煅燒要求，窯內(nèi)出現(xiàn)嚴重的跑生料現(xiàn)象，甚至可將火焰撲滅，而煤粉燃燒不*將加重上升煙道還原性氣氛，加速結(jié)皮速度。因此，因上升煙道堵塞而導致窯系統(tǒng)紊亂，各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。

一般經(jīng)常結(jié)皮堵塞的主要部位集中在窯尾上升煙道下部，離窯尾斜坡約1m往上1.5m處及上升煙道氣流分配閥附近四周豎壁上，手動閥不經(jīng)常動作的一邊稍厚，zui厚時可達500mm,氣流分配閥電動控制的一邊稍寶，厚度在300左右。

二、水泥除結(jié)皮清除方法對比

 （1）人工清除水泥廠結(jié)皮：人工鋼釬清理

 （2）高壓水槍清除水泥廠結(jié)皮：去結(jié)皮高壓水槍是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過特殊的噴嘴以*的主速度（300-700米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流，這一股小水流具有巨大的打擊能量和很高的沖擊和切削能力，它能夠安全*的清除各種鹽酸垢、油污、銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆及堵塞物等等，是現(xiàn)代上*的和通行的低成本廣泛應用的現(xiàn)代清洗技術(shù)。

 （3）優(yōu)缺點對比：

     人工清除法由工人手持鋼釬人工清理，鋼釬插入感到很軟，但鋼釬使不上勁，想插入一定深度又不容易，鋼釬很快就燒紅、變軟，因此：熱態(tài)清理很不順手，碰到結(jié)皮速率高的時候，清理速度還趕不上結(jié)皮速度

     去結(jié)皮高壓水槍則是通過的清水噴嘴噴出能量高度集中的水射流，使400bar-500bar高壓水柱射入850-1050℃左右的結(jié)皮物料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸，被擊中的部分物料全被震動而跨落，相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆，變硬，高壓力的水射流可將其剝離，爆炸水柱的射入深度與結(jié)皮厚度匹配，其結(jié)果是結(jié)皮物料因此而跨落，而上升煙道襯料則得到保護，爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會被大面積沖擊垮落而引起設(shè)備、人員傷害事故。

     高壓水清理結(jié)皮具有工藝簡單，易于掌握，清理過程直觀，便于掌控清理程度；

     在使用高壓水清理結(jié)皮時，可利用原有人工清堵捅料孔，以適應水槍清堵需要，以不降低上升煙道鋼結(jié)構(gòu)的強度、漏風為準

清除上升煙道結(jié)皮的新方法及其效果

 為了解決生產(chǎn)上這一“瓶頸”問題，根據(jù)國外有關(guān)水泥廠的成功經(jīng)驗以及國內(nèi)調(diào)研，由

專家工程師建議用高壓清洗機來清除上升煙道等處結(jié)皮的清堵作業(yè)。

實踐證明，無論是在停窯時，還是在窯系統(tǒng)滿負荷運行時，使用高壓水槍清除結(jié)皮其效果均十分理想，該清除方式優(yōu)點在于：

1：實現(xiàn)不停窯，在線連續(xù)清除作業(yè)，從而大大提高了窯的運轉(zhuǎn)率。

2：清除效率高，作業(yè)安全，勞動強度小。

3：不影響窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

三、水泥廠去結(jié)皮采用機型推薦

    根據(jù)我公司多年服務各水泥生產(chǎn)企業(yè)之實際經(jīng)驗，特對水泥廠去結(jié)皮高壓水槍機型的選擇作如下說明；

 清除窯尾上升煙道結(jié)皮，選用5022去結(jié)皮高壓水槍（流量：22L/min,壓力：500bar）