水泥歷來為國家建筑行業(yè)的脊梁，重要組成部分。由此的水泥生產(chǎn)成了國家生產(chǎn)重要組成部分。然則現(xiàn)在的新型干法水泥也不可避免回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等嚴(yán)重的結(jié)皮、結(jié)球、堆雪人、紅河等尷尬堵塞局面。停窯檢修、人工清堵，甚至用破裂清堵浪費(fèi)大量資源、耗時(shí)耗力、危險(xiǎn)系數(shù)高。

   尤其是在北方城市，每年夏秋季節(jié)為水泥生產(chǎn)企業(yè)的*生產(chǎn)企業(yè)，春冬季溫度極低，嚴(yán)重影響水泥產(chǎn)量。效率地下，浪費(fèi)大量燃料資源。又由于窯頭窯尾水泥半成品堆積，造成堵塞。結(jié)皮后，窯尾上升煙道通風(fēng)面積變小。嚴(yán)重時(shí)上升煙道實(shí)際通風(fēng)截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調(diào)配窯三次風(fēng)管風(fēng)量的作用，窯尾阻力損失增加了200～400Pa，此時(shí)窯內(nèi)通風(fēng)不良，窯頭發(fā)熱能力受到抑制，窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上，達(dá)不到熟料煅燒要求，窯內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重的跑生料現(xiàn)象，甚至可將火焰撲滅，而煤粉燃燒不*將加重上升煙道還原性氣氛，加速結(jié)皮速度。因此，因上升煙道堵塞而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂，各項(xiàng)控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。

 常規(guī)的清堵模式

1、停窯檢修：每次堵塞嚴(yán)重時(shí)，不得不停窯檢修，每次停窯就會(huì)造成大量燃料資源浪費(fèi)，浪費(fèi)工作時(shí)間，

2、不停窯清堵：人工鋼釬捅，紅窯時(shí)打開風(fēng)口，人工清理，鏟掉堆積部分，可能會(huì)因?yàn)榻Y(jié)皮坍塌導(dǎo)致火星四濺，危機(jī)人身安全。

針對(duì)水泥清堵問題，加邦公司研制出了一種新型清堵設(shè)備：超高壓水紅窯結(jié)皮清除方法。

 
　 高壓水清洗機(jī)設(shè)備清堵模式

高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力源，并通過水泥行業(yè)附件（水泥行業(yè)清潔方案噴頭以及加長桿等配件）形成高壓水射流，對(duì)窯尾上升煙道結(jié)皮和篦冷機(jī)內(nèi)結(jié)球“堆雪人”，在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行清堵工作，*清除以確保生產(chǎn)線正常工作。達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

   高壓水槍使50MPa）高壓水柱射入850～1050℃左右的結(jié)塊熟料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生壓強(qiáng)差，被擊中的結(jié)塊瞬間破裂，分散。相鄰結(jié)塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。水柱的射入深度達(dá)到結(jié)塊內(nèi)部，充分分裂結(jié)塊物料，防止部分區(qū)域熟料堆積而導(dǎo)致風(fēng)道堵塞。從而大大提高了二，三次風(fēng)溫并提高了熟料冷卻效率。設(shè)備的便捷操作替代了原始的人工捅料，傳統(tǒng)的強(qiáng)制破壞所帶來的不安全以及空氣波的局部低效清理方法。*解決了停窯清堵給企業(yè)帶來的巨大損失。